開發(fā)了42噸以下高純凈718及25噸以下H13鋼錠的制備工藝，冶煉過程主要采用精煉深脫氧技術、稀土變質處理技術、真空深脫氣技術、鋼錠宏觀偏析等相關關鍵控制技術。在后續(xù)熱處理過程中，通過晶粒細化技術、水空交替淬火冷卻技術，抑制了晶粒組織高溫長大、消除了組織不均勻性，提高了材料綜合性能。
718類鋼錠，氧含量可穩(wěn)定控制在8-14 ppm，氮含量低于70 ppm，S含量低于0.002 wt%，P含量低于0.01 wt%，模塊經(jīng)調制處理后截面硬度值控制在33 HRC~37 HRC，硬度差值穩(wěn)定在±1.1 HRC范圍內(nèi)。尺寸為?455 mm的棒類H13鋼橫向無缺口沖擊韌性大于300 J/cm2，橫向V型缺口沖擊韌性大于15 J/cm2，等向性超過0.85。鋼中細系夾雜物級別小于0.5級，碳化物等級接近1級，晶粒度大于9級，達到了國外優(yōu)質電渣模具鋼水平。模具鋼總產(chǎn)量累計已超過10萬噸，得到了用戶的高度認可。
